Désigné aussi sous le terme méthode capacitive, elle prend en compte le diélectrique relatif élevé de l'eau.
De nombreuses techniques ont été développées pour mesurer le diélectrique, incluant la radiofréquence, les micro-ondes, et la réflectométrie. Pour mesurer la valeur relative du diélectrique d'un matériau, il est nécessaire de le coupler électriquement au circuit de détection. Ceci pourrait se faire aisément en plaçant le matériau entre deux électrodes parallèles, mais ce schéma est difficilement réalisable dans une application de mesure en continu.
Par contre si le circuit de détection peut fonctionner dans le domaine de la radiofréquence, il est alors relativement facile de propager cette énergie dans l'échantillon et ainsi de se coupler directement au produit sans aucun contact physique avec lui. Les électrodes avec champ de franges permettent une mesure sur un seul côté moins pénalisante pour le processus de fabrication.
Principaux avantages de la mesure
La mesure est pénétrante (propagation des ondes au cœur du produit), et permet aussi de mesurer des produits non-homogènes.
Les têtes de mesure à large surface permettent d’obtenir la mesure d’humidité d’une quantité importante du produit, en apportant généralement une mesure beaucoup plus représentative de celui-ci.
Cette mesure est relativement moins chère que les autres techniques de mesure on-line.
La mesure du diélectrique réel n’est pas influencée par la conductivité du matériau.
Cette mesure est véritablement fiable et robuste. Il n'y a pas de pièce en mouvement, source d’usure et de panne.
Les configurations mécaniques des têtes de mesure permettant de les adapter à une large gamme d’applications industrielles incluant les processus de fabrication à hautes températures (500 °C max.).